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沪成为您介绍关于开炼机设备操作规程和维护规程

时间: 2020-06-19 16:35:03来源: 无锡市沪成橡塑机械有限公司

XK—560 开炼机操作规程

1.开车前必须穿戴好防护用品,做到“三紧”,禁止腰系绳带、胶皮、禁止赤臂、披衣操作。

2.开车前检查辊筒中间及大、小齿轮中间是否有杂物,确认无任何危险因素后方可启动电机,然后拉动紧急刹车拉杆,试验紧急刹车装置是否灵敏(制动后辊筒转动不允许超过四分之一周),平时禁止使用紧急刹车装置停车。

3.两人以上操作时,必须相互呼应,确认无危险后方可开车。

4.调整辊距要平衡进行,严禁偏辊操作(调距范围朂小为 1mm,更大为 15mm),严禁超范围调距。

5.投料时靠大齿轮一侧进行,每次投料量不超过 10kg,不得超量投料,以防超负荷。

6.工作结束后,小辊距工作时必须松开辊距到 3mm 以上。

7.工作结束后,关闭水、汽阀门,切断电源。

8.清理机台上、下及周围灰尘、油污、和杂物,做到工完、料净、场地清。

四.开放式炼胶机维护规程

1.开车前检查维护工作

⑴.检查挡胶板、辊筒、辊距和调距装置等有无异常现象。

⑵.检查各联接件和紧固件、联接要良好、紧固无松动。

⑶.检查进、排水管要畅通无阻,并无泄漏。

⑷.检查减速机箱油位,要在规定的油标高度。

⑸.检查油泵,油泵要畅通无泄漏,集油箱内油位要保持在规定的位置。

⑹.检查油泵、传动齿轮、速比齿轮、各轴承要加足油量,对各润滑油杯、油咀及各传动部位及时加油。

⑺.检查安全制动装置要灵活可靠,刹车带和刹车轮的表面要吻合良好。间隙调整到 1~2mm。

2.运行中的检查和维护


⑴.注意设备在运转中的声音要正常、无杂音和振动。

⑵.检查油泵、输油管路要保持畅通、连续供油,接头处无漏油。油箱内保持规定的油量,滤网要清洁,各传动轴承油圈要保持能带上足够的油量。

⑶.检查减速机及各轴承温度更高不得超过 60℃,辊筒轴承温度不得超过 70℃。

⑷.检查管路系统要无漏汽、无漏水。

⑸.辊筒加热或冷却,要在机器运转中逐渐的进行,停机时辊筒温度必须低于 60~70℃方可停机。

⑹.调节辊距的大小两端要保持均匀前进和后退,调大辊距时应多调 3~4mm,然后再调至所需辊距,调好辊筒两端间距一致,方可加胶。

⑺.禁止加过冷(低于室温)、有水份、有杂质的胶或其它杂、硬胶(不是常使用的未经设备部门允许的胶)。

⑻.不准带负荷起动,如中途停车,必须将辊筒上的胶料消除后方可开车。

3.润滑加油规定

各轴承油杯使用 2#钙基脂(黄油)润滑,每班加两次,每次约 15克。

4.停机后的工作

⑴.工作结束时取下胶,然后停机断开电源,关闭水阀门、汽阀门。

⑵.清除机台上、下和地面周围灰尘、杂物。

⑶.向下班交结机台运转中所发现的情况并作记录。(不是正常使用的未经设备部门允许的胶)。

⑻.不准带负荷起动,如中途停车,必须将辊筒上的胶料消除后方可开车。

keyword:开炼机
文章来源:http://www.wxhcxs.com/

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