开炼机采用先进的同轴分离技术，以转子一端面为轴心可分离，打破传统密炼机的瓶颈，开炼机针对昂贵、高硬度、易污染的氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、磁粉、不锈钢粉、金属粉、硬质合金等研发设计。内腔均做耐磨材料处理，有效的控制物料污染所造成的不必要经济损失。密练室开合的同时，转子悬在中间，清色换料方便，工作人员可以清理到任何一个部位，无死角设计。开炼机工艺适应性广，体积小，结构紧凑，转子转速0-47转无级调速。准确平稳。

　　一、开炼机适用范围：

　　开炼机适用于：氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、磁粉、不锈钢粉、金属粉、硬质合金、橡胶、塑料、热熔胶、高校、科研单位，企业对高填充、色母料、热塑性弹性体、橡塑改性母料、改性工程塑料、共混母料、电线电缆料、EVA、PVC、碳黑、低烟无囟料、TPR等各式化学原料的搅拌、捏合、分散，适用于各种原料的密炼、混炼。

　　二、开炼机密炼室：

　　耐磨层采用等离子高温速火焰喷涂技术制备喷碳化钨涂层，碳化钨硬质颗粒具有极高的硬度、强度、弹性模量和化学稳定性，对抵抗外界摩擦、磨损和腐蚀具有重要作用，碳化钨涂层具有极高的表面硬度和良好的耐磨损性能，并且开炼机具有较高的抗腐蚀性能和抗氧化性能，耐疲劳性能等而被广泛的应用在工程领域中。对该涂层的耐磨损性能，耐腐蚀性能，韧性，涂层结合强度等性能进行了研究，并与电镀硬铬层进行了性能与实际使用寿命对比。

　　三、开炼机的特点：

　　1.设备理念，混炼物料均匀，清色换料方便，传动系统平稳，无噪音，耐磨和抗腐蚀。开炼机密炼室采用电加热，水冷却方式，具有加热升温快，控温，环保节能，低维修率，高生产效率，分撒性能及混炼效果及佳。

　　2.清料方面，采用打开密炼室设计，抽屉式打开，物料下落式出料，清料无死角，零残留，针对较昂贵防污染的物料有非常好的优势。

　　3.转子方面的设计，开炼机采用可拆式，可以实现轻松拆卸，操作简单，维护方便。

　　4.本机密封设计，开炼机采用的是带自润滑的干式机械迫紧轴封，另一端采用油压压紧方式，密封效果好。

　　5.加热方式，采用的是进口发热管镶嵌式，加热功率：6kW zui大温度300℃，发热效率高，温度控制稳定，升温快，节能方面有非常大的优势。

　　6.整机占地面积小，节省您的用地面积，人性化设计。

　　7.控制系统，可选配，PLC控制，PLC可编程序彩色触摸屏，人机操作界面，开炼机所有运行参数均可以任意设定和控制，塑化曲线可动态显示，操作简单易懂，大气，等优点深受广大客户的喜爱。